Neden Seviye
1.Plakaların ve sac metal parçaların iç gerilimi ve düzlüğündeki kusurlar
Plakadaki iç gerilim ve düzlük kusurlarının nedenleri:
Malzeme üretimi sırasında oluşan artık gerilim
Mekanik kesme veya termal kesme
sıcaklık değişimi
Bu iç gerilim ve düzlük kusurları, sonraki işleme üzerinde olumsuz etkilere sahip olacaktır.
2. Bobinde iç gerilim ve düzlük kusurları
Düzensiz bobinin tipik durumu
Bobinlerin en yaygın düzlük kusurları, boyuna kıvrılma ve yanal bükülmedir. Genellikle bobinin kusurlu sorunu, malzeme imalatı sırasında haddeleme işleminden veya sonraki kesme işleminden kaynaklanır. Boyuna kıvrılma, sarım sırasındaki plastik deformasyondan kaynaklanır. Yanal çarpılma, rulonun tüm genişliği boyunca haddelenmiş malzemenin eşit olmayan soğuması veya uzunlamasına kesilmesinden (artık gerilim) kaynaklanır.
3 Düzlenmemiş levhaların işlenmesi sırasında oluşacak problemler
Bükülmek
Büküm sırasında açısal sapmalar olacak, bu da yeniden işleme oranını ve hurda oranını artıracaktır.
kaynak
Genellikle tesviye edilmemiş malzemeler için kaynak hazırlığı çok külfetlidir. Çalışma için bir kaynak robotu kullanılırsa, bu aynı zamanda işleme güvenliğini azaltacak ve kaynak süresi uzayacak, bu da sonuçta işleme maliyetlerinin artmasına ve sıcaklık değişimlerinin artmasına neden olacaktır. Sıcaklık değişiminin sonucu, malzemedeki iç gerilimin serbest kalması ve böylece malzemenin deforme olmasıdır. Bu, yeniden çalışmaya yol açabilir ve üretim operasyonlarını uzatabilir.
4. Düzlenmemiş bobinlerin işlenmesi sırasında oluşacak problemler
damgalama
Rulodaki düzlük kusurları ve dahili gerilim, hassas biçimlendirme işlemini zorlaştırabilir. Bir yandan kalıba zarar verebilir, diğer yandan bitmiş ürünün kalitesinin düşmesine neden olabilir. Ayrıca, hammaddelerin düzlük kusurları da tüm ekipmanın çalışmamasına neden olarak ekipmanın verimliliğini azaltabilir.
makaslar
Kesme işlemi ham maddedeki gerilimi serbest bırakacak ve malzemenin deformasyonu çıplak gözle görülebilecektir. Bobinin düzlük kusuru, kesme doğruluğunun garanti edilmemesine neden olacaktır. Hammaddenin düzlüğü çok önemli bir kalite kriteridir, çünkü genellikle kesilen sac malzemenin bir sonraki süreçte işlenmeye devam etmesi gerekir.
Rulo şekillendirme
Rulo şekillendirme sırasında, bir dizi işlem adımıyla çelik levha bobininin şeklini değiştirmek için silindirler kullanılır. Hammaddenin gerilimi ve düzlüğü, kangalın hassas şekilde şekillendirilmesini zorlaştırır. Hızlı işleme hızı nedeniyle, rulodaki düzlük kusurları, rulo şekillendirme hattının işleme güvenliğini ciddi şekilde olumsuz etkileyecektir.
Özet: Plakaların ve bobinlerin iç gerilimi ve düzlük kusurları, nihai olarak silindirli düzleyici tarafından dengelenecek ve optimize edilecektir. Hassas tesviye makinesi kullanır"Bauschinger etkisi"malzemenin plakayı tekrar tekrar bükmesi, kademeli olarak bükülme sapmasını azaltması, böylece çoklu orijinal eğriliklerin kademeli olarak tek bir eğrilik haline gelmesi ve son olarak işlem gereksinimlerini karşılamak için seviyelendirilmesi. Tesviye doğruluğu uygun sonraki işleme prosedürlerini basitleştirir.
