Bobin malzemesinin, bobin açıldıktan sonra lazer işleme sırasında bükülmesinin nedeni, malzeme içindeki eşit olmayan gerilim dağılımıdır. Bobinlerin üretim sürecinde, bobinleri daha kompakt hale getirmek için genellikle malzemenin içine belirli bir çekme kuvveti uygulanır, bu da bobinleri daha kompakt hale getirebilir, bobinlerin hacmini azaltabilir ve depolama ve nakliye alanından tasarruf sağlayabilir.
Ancak bobin malzemesi açıldığında, malzeme içindeki gerilim dağılımı değişecektir. Lazer işleme sırasında, lazer ışını istenen şekli oluşturmak için malzemeyi ısıtır ve eritir. Farklı parçalardaki farklı ısınma ve soğuma hızları nedeniyle, bu parçalarda termal genleşme ve büzülme meydana gelir ve bu da malzeme içindeki gerilme dağılımında değişikliklere neden olur.
Malzeme içindeki gerilim dağılımı eşit olmadığında eğilme meydana gelir. Bunun nedeni, malzemenin bir tarafı çekme kuvvetine maruz kaldığında diğer tarafının da basınç kuvvetine maruz kalmasıdır. Çekme ve sıkıştırma kuvvetleri dengeli değilse, malzemenin bükülmesine veya eğilmesine neden olabilir.
Bu nedenle, rulo malzemesini çözdükten sonra lazer işleme sırasında bükülmeyi önlemek için, malzeme üretim sürecinde malzeme içindeki gerilim dağılımını mümkün olduğunca kontrol etmek gerekir. Yöntemlerden biri, ısıtma ve soğutma yoluyla malzemenin gerilim dağılımını değiştirmek ve böylece malzemenin iç gerilimini azaltmaktır. Diğer bir yöntem ise bobin malzemesini açmadan önce, malzeme yüzeyine bir boya tabakası uygulamak veya malzeme içindeki gerilim dağılımını azaltmak için özel yüzey işleme teknikleri kullanmak gibi belirli bir ön işlem gerçekleştirmektir.
Özet olarak, bobin malzemesinin lazer işleme sırasında bobini açtıktan sonra yamulmasının nedeni, malzeme içindeki eşit olmayan gerilim dağılımından kaynaklanmaktadır. Bu durumun önüne geçebilmek için malzeme imalat sürecinde mümkün olduğunca malzeme içindeki gerilim dağılımını kontrol etmek ve bobini açmadan önce belirli ön işlemler yapmak gerekir.
