Lazerle kesme işleminde, yüksek enerji yoğunluğuna sahip bir lazer ışını, iş parçasını yerel olarak ısıtıp eritecek ve ardından erimiş malzemeyi üflemek için bir gaz akışı kullanarak kesmeyi gerçekleştirecektir. Bununla birlikte, lazer kesim sırasında oluşan yüksek sıcaklık ve termal stres nedeniyle, birçok iş parçası kesimden sonra deformasyona uğrar ve bu da doğruluklarını ve kalitelerini etkiler. Bu sorunu çözmek için iş parçasının tekrar tesviye edilmesi gerekir.
Yeniden tesviye, iş parçasını mekanik kuvvetle düz bir duruma getirme yöntemidir. Tesviye işlemi sırasında, iş parçası iki büyük tesviye silindiri arasına sıkıştırılır. Silindirlerin dönüşü ve basıncı sayesinde iş parçası deforme olur, iç gerilim giderilir ve sonunda düz bir iş parçası elde edilir. Bu işleme yöntemini kullanarak, iş parçası deformasyonu sorunu ortadan kaldırılabilir ve işleme gereksinimlerini karşılaması sağlanır.
Lazer kesimden sonra, iş parçasında bükülme, eğrilme, burulma vb. dahil olmak üzere pek çok deformasyon türü vardır. Farklı deformasyon durumları için farklı tesviye yöntemleri gerekir. Örneğin, bükülmüş iş parçaları için soğuk bükme tesviye kullanılabilir; Bükülmüş iş parçaları için termal tesviye kullanılabilir; Bükümlü iş parçaları için mekanik tesviye kullanılabilir.
Kısacası, lazer kesimden sonra birçok iş parçası deformasyona uğrayacak ve bu da onların doğruluğunu ve kalitesini etkileyecektir. Bu sorunu çözmek için iş parçasının tekrar tesviye edilmesi gerekir. Yeniden tesviye, iş parçası deformasyonu sorununu ortadan kaldırabilen ve işleme gereksinimlerini karşılamasını sağlayabilen etkili bir yöntemdir.
Malzemeler | Uzunluk | Genişlik | Kalınlık | Kesinlik |
soğuk haddelenmiş sac | 1030mm | 750mm | 5mm | 0,1 mm |
Video izle